1、液壓油泵的氣穴是如何形成產(chǎn)生的

液壓油泵中的某一局部會產(chǎn)生低壓區(qū)(如流速很大的區(qū)域壓力會降低)，當(dāng)壓力低于工作溫度下溶于油液中的空氣分離的臨界壓力時，油中原來溶解的空氣就會大量離析出來，形成氣泡。

如果液壓油泵壓力繼續(xù)下降，在低于工作溫度時油液的飽和蒸氣壓時，油液沸騰而迅速蒸發(fā)，成為大量的氣泡。這些氣泡混雜在工作油液中，使原來充滿管道中或充滿元件中的油液成為斷續(xù)狀態(tài)，形成了“氣穴”。

2、液壓油泵中產(chǎn)生氣穴的原因

液壓油泵中，當(dāng)壓力油流經(jīng)液壓閥等元件的節(jié)流口、噴嘴和節(jié)流部件時由于速度急劇增高，使壓力能大量轉(zhuǎn)化為動能，使周圍壓力大幅度下降因而產(chǎn)生氣穴，叫做“節(jié)流氣穴”。

液壓控制滑閥在控制執(zhí)行元件運動時，由于運動部件的慣性力，當(dāng)閥口已經(jīng)關(guān)閉，執(zhí)行元件的油流已被切斷，但液壓油泵工作部件仍會短暫地繼續(xù)保持運動狀態(tài)。因而，往往在這些執(zhí)行元件的背后(如液壓缸活塞等)形成真空，造成“氣穴”。

3、氣穴對液壓油泵的危害

當(dāng)氣泡隨著油流進(jìn)入高壓區(qū)后，突然收縮，有些在周圍高壓油流的擠切、沖擊下迅速破裂，并又重新凝結(jié)為液體。由氣體變?yōu)橐后w，體積減小而形成了“真空”，而周圍的高壓油液體質(zhì)點便以極大的速度沖向真空區(qū)域，因而引起液壓油泵局部壓力的猛列沖擊；

并將質(zhì)點的動能突然轉(zhuǎn)換為壓力能，壓力和溫度在此均急劇升高，此時液壓油泵會產(chǎn)生劇烈振動，發(fā)出強(qiáng)烈噪聲。在氣泡凝結(jié)附近的元件表面，因在高溫條件下反復(fù)受到液壓沖擊，加之油液中分離出來的酸性氣體，具有一定的腐蝕作用，使液壓油泵表面材料剝落，形成小麻點及蜂窩坑，這種現(xiàn)象叫做氣蝕。

氣穴和氣蝕現(xiàn)象使液壓油泵工作性能惡化，可靠性降低，其危害同于液壓沖擊，且對液壓元件的損害更為嚴(yán)重。

4、防止液壓油泵產(chǎn)生氣穴氣蝕措施

防止液壓油泵產(chǎn)生氣穴氣蝕現(xiàn)象的方法措施常有：

1)防止局部壓力過低。這多從液壓油泵工作元件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計上改進(jìn)。

2)保持液壓油泵中油壓高于氣油分離的臨界壓力。通常這是對液壓泵的使用要求，要求有足夠的管徑；避免狹窄的通道，或急劇的拐彎；吸油管各處油壓不要低于空氣分離臨界壓力。

3)降低油液中空氣的含量。注意回油管應(yīng)插入油面以下，管路各處密封要好，防止液壓油泵吸入空氣等。

4)使用抗氣泡性好的液壓油。

5)液壓油泵易受氣蝕損害的地方，應(yīng)考慮采用青銅、不銹鋼等耐蝕材料，其中鈦的耐腐蝕性最好。此外，提高金屬的硬度，提高表面光潔度和采取鍍敷保護(hù)等，都是有效的措施。